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            東莞/深圳PE吹塑廠家分享PE吹塑要領

            2022-07-28 15:03:19

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            PE吹塑

            PE即聚乙烯,是一種具有多種結構和特性的聚合物,根據相對分子質量,密度,以及熔體流動速率可大體分為:LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、HMWDPE等。不同牌號的PE料,反應出不同的物理特性,以滿足各類中空吹塑制品的生產。


            今日給大家推送PE五大吹塑要領,帶大家了解PE吹塑加工成型條件對產品性能的影響以及需注意事項。

            ①成型溫度

            實際應用中的PE吹塑成型溫度因PE的品種不同而異,通常HDPE為170-210度,LDPE為150-190度。吹塑大型制品一般采用較高的溫度,而吹塑小型制品一般采用較低的溫度。但需注意,如果成型溫度過低,容易產生型坯鯊魚皮現象或者熔體破裂;溫度過高則會出現型坯下墜,導致制品壁厚明顯不均。因此在吹塑制品過程中,應隨時觀察型坯的質量,發現型坯不正常需及時調整溫度。

            ②擠出速度

            切忌過度提高擠出速度和降低成型溫度,否則容易引起型坯產生鯊魚皮及熔體破裂的現象,同時產生較大的離模膨脹,型坯的壁厚增大,導致制品的質量增大。因此,提高擠出速度應以不產生鯊魚皮和熔體破裂為前提,同時還需調節模頭的芯棒與調節環間的距離,以維持制品的質量在標準范圍內。

            ③壁厚調節

            壁厚調節包括徑向壁厚調節與軸向壁厚調節。通過對擠出型坯的徑向和軸向壁厚調節,就可實現對PE吹塑中空容器的壁厚控制。

            一般通過調節螺栓移動調節圈在水平面上的位置,使型坯壁厚趨于均勻,不產生彎曲、平行向下移動。軸向調節由型坯壁厚程序控制系統來完成。在型坯擠出過程中,按預置程序通過伺服閥驅動液壓缸,使模頭的芯棒上下移動以調節口模間隙,從而調節型坯壁厚的軸向分布。

            ④模具溫度

            模具溫度對聚乙烯中空吹塑制品的外觀、成型收縮率及強度均有影響,此外模具溫度還影響吹塑成型的周期。模具溫度高,PE吹塑制品的外觀可得到改善,但是尺寸穩定性下降,機械強度下降,生產周期延長,生產效率下降。模具溫度過高,還可能產生制品在截坯夾斷部位過薄的弊端,因此適當降低模具的溫度是有利的。但是模具溫度過低也會出現一些問題,如鎖模時型坯與模具接觸部分急劇冷卻,型坯還未達到制品設計形狀之前就難以延伸了,可能導致制品的厚度不均。

            ⑤吹塑空氣壓力

            PE中空吹塑時氣壓的高低因原料不同而異,LDPE的吹塑壓力一般取0.2-0.4MPA,HDPE的吹塑壓力一般取0.4-0.7MPA,對于部分HMWHDPE的厚壁制品可取0.6-1.2MPA。適當提高吹塑壓力有助于制品與膜腔壁之間的接觸,提高冷卻效率,可以使冷卻定型效果改善且有助于縮短成型周期,可提高吹塑制品表面質量,但過高的吹脹壓力會增大合模機構的負荷。


            作者: 東莞市西門吹塑制品有限公司
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